与德国亨内基集团（Hennecke）正式签署战略协作协议，两边将整合各自中心技能优势，共建注塑与模内喷涂一体化绿色智造新生态，助力高压计量与混合范畴逾八十年，在高压混合头、高精度计量泵以及模内喷涂工艺等方面把握中心技能壁垒，职业技能沉淀深沉。

  当时全球工业转型脚步继续加快，传统“注塑+后喷涂”出产形式存在投入本钱高、环保排放压力大、产品良率不安稳等许多职业痛点。依托此次战略协作，将本身老练的注塑配备技能沉淀，与亨内基顶尖的PUR计量、混合及喷涂技能深层次地交融，跳出简略的设备配套协作形式，构成从产品设计、开发到制作、操控等中心流程的深度共创与体系集成。凭仗两边协同赋能，不只可完成从原资料到高质量制品在模内的一步成型，更将在计量精准度、工艺安稳性及出产功率上完成全方面进步，为大尺度、高光亮度外饰件规模化量产筑牢技能底座。

  在战略协作落地前夕，已经过线下敞开日活动展现了模内喷涂技能的老练使用作用。其间，海天JU7500M/2400轿车格栅模内喷涂专用处理计划备受商场重视，该计划根据PC/ABS+PUR资料体系，针对轿车前格栅产品做深度优化。凭仗多组份技能与PUR设备的深度适配，高精度计量保证质料配比均匀、喷涂厚度可控，安稳的压力操控办理体系有实际作用的削减气泡、橘皮等不良，大幅度的进步制品率。计划同步优化打针、保压与喷涂工序，出产周期明显缩短，质料利用率高，且无需喷涂车间及设备，有用操控归纳出产所带来的本钱。据了解，这套处理计划可灵敏适配轿车表里饰、家电、3C电子等使用场景，还可依照每个客户需求定制喷涂作用及自动化计划，为下流制作业供给兼具高质量与绿色制作的免喷涂处理计划。

  海天世界表明，公司与亨内基的战略协作，不只处理了大尺度外表外观件的量产难题，更完美符合新能源轿车对外观个性化与制作低碳化的两层开展需求，为塑料加工职业树立了减工序、降排放、提质量的新标杆。未来，海天世界将继续联动全球职业顶尖协作伙伴，继续迭代晋级模内喷涂技能，以技能创新与生态共建赋能全球制作业加快迈向绿色智造新时代。